压电陶瓷晶片,压电陶瓷原理 - 东莞市科森电子塑胶有限公司

压电陶瓷晶片的生产工艺及内部原理

压电陶瓷晶片的制造工艺过程：配料→磨料→烧料→搅拌磨料→成型（轧膜、挤膜、流延）→排胶→烧结→被银→烘银→烧银→极化→测量→粘结压电陶瓷蜂鸣片→测听检测（全检）。

压电陶瓷晶片有一定的极化方向，从而存在一定的电场。在无外电场作用时，各个电畴在晶体上杂乱分布，它们的极化效应被相互抵消，因此原始的压电陶瓷内极化强度为零，但是，当把电压表接到陶瓷片的两个电极上进行测量时，却无法测出陶瓷片内部存在的极化强度。

这是因为压电陶瓷片内的极化强度总是以电偶极矩的形式表现出来，即在压电陶瓷的一端出现正束缚电荷，另一端出现负束缚电荷。由于束缚电荷的作用，在压电陶瓷片的电极面上吸附了一层来自外界的自由电荷。这些自由电荷与压电陶瓷片内的束缚电荷符号相反而数量相等，它起着屏蔽和抵消陶瓷片内极化强度对外界的作用。所以电压表不能测出压电陶瓷片内的极化程度。

压电陶瓷片具有压电效应，是由于陶瓷内部存在自发极化。这些自发极化经过极化工序处理而被迫取向排列后，陶瓷内即存在剩余极化强度。

如果外界的作用（如压力或电场的作用）能使此极化强度发生变化，压电陶瓷就出现压电效应。

此外，还可以看出，压电陶瓷晶片内的极化电荷是束缚电荷，而不是自由电荷，这些束缚电荷不能自由移动。所以在压电陶瓷中产生的放电或充电现象，是通过陶瓷内部极化强度的变化，引起电极面上自由电荷的释放或补充的结果。

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